产研双向奔赴|朱金伟:引海外高层次人才,联动浙工大筑牢 AI 工业检测算法内核
产研双向奔赴|朱金伟:引海外高层次人才,联动浙工大筑牢 AI 工业检测算法内核
—— 杭州路福智能科技以人才与产学研协同驱动技术创新
在工业视觉检测国产化浪潮下,人工智能算法是高端检测装备的 “大脑”,算法能力强弱直接决定设备缺陷识别精度、场景适配能力与产业化落地水平。杭州路福智能科技有限公司总经理、博士生导师朱金伟,立足产业实战,聚力人才引育与产学研深度融合,联合海外高层次人才梅建萍博士,携手浙江工业大学搭建人工智能算法研发高地,打通高校科研海外人才企业产业化创新链路,为国产工业智能检测装备注入硬核算法动力。
产研同频,破局算法与产业脱节痛点
作为兼具高校博导学术背景与企业经营实战经验的掌舵人,朱金伟深谙行业痛点:国内工业检测领域,不少高校实验室拥有前沿理论算法,却缺少真实工业场景海量缺陷样本、整机设备验证条件,科研成果难以走出实验室;企业拥有设备集成制造能力,自主算法研发力量薄弱,高端 AI 算法长期受制于人,算法迭代跟不上制造业多样化检测需求。
“算法不能停留在论文,必须跑在真实产线上。” 这是朱金伟一直坚持的研发理念。一方面,他深耕工业视觉装备产业化,带领杭州路福智能沉淀粉末冶金、MIM、钕铁硼、光模块、电感元器件等多行业检测项目经验,积累大量一线工业缺陷数据、整机工况验证平台;另一方面,他积极布局上游算法源头创新,多方对接海外技术力量,邀请海外高层次人才梅建萍博士加入核心研发阵营。
梅建萍博士拥有海外多年人工智能、机器视觉算法研究经历,掌握国际前沿深度学习、图像特征分析技术,擅长复杂低对比度缺陷模型构建。梅建萍博士的到来,为团队带来海外先进算法框架、模型训练思路,补齐企业在前沿 AI 基础算法上的短板。朱金伟发挥博导学术资源优势,推动企业与浙江工业大学建立深度绑定的产学研合作,构建起 “企业产业平台 + 海外博士技术 + 高校科研力量” 三位一体的算法研发模式。
深度绑定浙工大,构建长效算法创新底座
企业不做短期项目合作,而是与浙江工业大学开展深度捆绑式协同创新。依托高校师资力量、实验室环境、研究生人才储备,杭州路福智能共建联合研发方向,围绕工业视觉缺陷检测专用人工智能算法开展定向攻关。
高校输出理论研究、算法基础研究、后备科研人才;梅建萍博士带领算法团队承接前沿模型改造、工业场景适配;朱金伟统筹把企业现场真实工况、海量缺陷样本、整机硬件平台开放给校企联合团队。实验室研发的算法模型,不再只做仿真验证,直接送到路福智能设备上开展实测迭代;设备落地产线遇到的实际难题,反向输送回高校实验室作为研究课题,形成“产业出题科研解题设备验证反馈优化”的闭环机制。
校企联合模式下,团队重点攻克微小瑕疵识别、多材质工件兼容、复杂光照成像、批量生产稳定性等行业难点,将通用 AI 模型改造打磨为面向工业质检场景的专用算法,解决很多通用算法落地工厂水土不服的问题。同时依托博士生导师培养机制,朱金伟推动联合人才培养,高校学生深度参与企业真实项目,一边开展学术研究,一边积累工业项目实战经验,为行业持续输送机器视觉复合型人才,实现科研创新、人才培育、产业发展三方共赢。
人才聚合,以算法赋能完整产业线
朱金伟统筹全局,梅建萍博士主攻算法技术攻坚,浙江工业大学提供学术与人才支撑,三方力量有机融合,让人工智能算法不再是独立软件模块,深度嵌入路福智能工业检测整机。从光学成像参数调优、AI 缺陷识别模型训练,到机械机构适配、整机调试交付,实现算法与硬件一体化开发。
不同于单纯外购第三方算法方案,这套自主共建的算法体系,可以根据不同客户工件、检测标准快速迭代升级,响应定制化需求,大幅降低对外技术依赖,提升设备检出率、稳定性,支撑路福智能面向电感、电阻、MIM 零件、磁性材料、半导体元器件等多赛道输出国产化 AI 视觉检测装备,同时支撑海外业务拓展。
“工业智能的竞争,归根到底是人才与科研转化能力的竞争。海外高层次人才带来国际视野,高校夯实理论根基,企业承载产业化落地,三者缺一不可。” 朱金伟表示,未来杭州路福智能科技将持续深化与浙江工业大学的产学研合作,持续引进海内外优质科研人才,持续打磨自主人工智能算法体系,坚持科研面向产业,以技术创新助力制造业质检智能化升级,推动国产工业检测装备迈向更高水平。

